
Когда слышишь словосочетание ?экологичный негорючий кабель?, первое, что приходит в голову — это, наверное, что-то безопасное, ?зелёное?, без галогенов. Но в практике, особенно на крупных объектах, всё упирается в детали, которые в брошюрах не пишут. Многие заказчики до сих пор путают просто негорючий кабель с тем, что действительно можно назвать экологичным в полном смысле — низкое дымовыделение, отсутствие коррозионно-активных газов при тлении, да ещё и чтобы по жизненному циклу, от производства до утилизации, вопросы были решены. Сам сталкивался с ситуациями, когда на объекте закладывали кабель с маркировкой НГ, а потом при монтаже в закрытых лотках возникали вопросы по сертификации именно по параметрам дыма и токсичности — оказывается, не всё так однозначно.
Если отбросить рекламные слоганы, то для инженера ключевыми становятся несколько параметров. Во-первых, это, конечно, соответствие стандартам по пожарной безопасности, например, по группе распространения пламени, но не менее важен показатель кислотности газовыделений и оптическая плотность дыма. В тесных кабельных шахтах или современных ?умных? зданиях с системами вентиляции именно эти факторы могут стать критичными для эвакуации и работы оборудования. Помню проект торгового центра, где изначально выбрали кабель просто с индексом НГ-LS, но технадзор потребовал подтверждения именно по ГОСТ Р МЭК 60754-1/2 на отсутствие галогенов — пришлось срочно искать альтернативу.
Во-вторых, экологичность — это ещё и вопрос сырья и технологий производства. Некоторые производители, особенно те, кто работает на экспорт и серьёзные объекты, давно перешли на композиции изоляции и оболочки на основе сшитого полиэтилена или специальных безгалогенных полимерных композиций. Они не только не поддерживают горение, но и при термическом воздействии выделяют минимум дыма и практически нетоксичные газы. Но здесь есть нюанс: не все подобные составы одинаково стабильны по механическим характеристикам при низких температурах, что для наших широт актуально.
И третий аспект, о котором часто забывают, — это долговечность и стабильность параметров в течение всего срока службы. Можно сделать кабель из условно ?зелёных? материалов, но если через 10-15 лет изоляция начнёт деградировать с выделением каких-нибудь веществ, то о какой экологии речь? Поэтому в серьёзных спецификациях всегда требуют данные по старению, стойкости к УФ-излучению (для открытых участков) и химической стойкости. Это не та информация, которую легко найти в открытом доступе, часто приходится запрашивать напрямую у производителя.
В работе часто обращаешь внимание на производителей, которые предлагают комплексный подход. Вот, например, китайская компания ООО Цзиньчжун Юйсинь Кабель (сайт — yuxin-kabe.ru). В их ассортименте, если посмотреть, как раз есть та самая линейка WDZ — кабели с низким дымовыделением и нулевым содержанием галогенов. Это как раз тот тип, который часто и подразумевают под ?экологичным негорючим?. В описании продукции видно, что они позиционируют это для объектов с повышенными требованиями к пожарной безопасности и экологии. Но одного описания мало.
Был у нас опыт применения кабелей подобного класса на одном из объектов модернизации вентиляционных систем в административном здании. Заказчик настаивал на максимальной безопасности из-за сложной эвакуации. Использовали кабель с маркировкой WDZ. Главным практическим преимуществом оказалась именно работа в случае локального перегрева — дыма было действительно мало, и что важно, не было едкого запаха, который обычно стоит после коротких замыканий в обычных ПВХ-кабелях. Монтажники также отметили, что оболочка при резке и разделке не даёт такой едкой пыли, как некоторые другие ?безгалогенки?.
Однако не обошлось без сложностей. При закупке большой партии возникли вопросы по постоянству параметров от партии к партии — а именно по величине кислородного индекса. У одного из поставщиков были небольшие расхождения в сертификатах. Это тот момент, когда понимаешь, что даже при выборе, казалось бы, стандартизированного продукта, нужно либо работать напрямую с проверенным заводом, либо очень тщательно проверять сопроводительную документацию на каждую партию. В случае с ООО Цзиньчжун Юйсинь Кабель, судя по открытой информации, они делают акцент на силовые кабели, огнестойкие кабели с минеральной изоляцией и как раз на эту серию WDZ, что говорит о специализации в сегменте ответственных применений.
Один из главных камней преткновения — это интерпретация стандартов и правил. Например, в техзадании может быть просто написано ?применить негорючий кабель?. А по факту проектировщик, исходя из сводов правил, закладывает кабель категории П1б.1.2.2.2 по дымообразованию и токсичности. И если поставщик или подрядчик привезёт просто кабель НГ, не обратив внимания на эти подкатегории, может возникнуть конфликт на этапе сдачи. Сам был свидетелем, как на объекте заставили демонтировать уже проложенные трассы из-за несоответствия именно по этим ?подпунктам?.
Другой момент — экономический. По-настоящему качественный экологичный негорючий кабель, особенно с комплексной защитой, стоит заметно дороже обычного. И не все заказчики готовы эту разницу оплачивать, начинают искать аналоги подешевле. Но дешёвые аналоги иногда грешат тем, что для достижения низкой дымности и негорючести используют составы, которые плохо переносят механические нагрузки или имеют ограниченный температурный диапазон эксплуатации. В итоге экономия на материале может вылиться в проблемы при монтаже или в риски преждевременного выхода из строя.
И третий камень — это монтаж. Некоторые безгалогенные оболочки более жёсткие, чем традиционный ПВХ. Это требует корректировки усилий при затяжке в лотки, использования другого инструмента для разделки. Если бригада не имеет такого опыта, возможны повреждения изоляции, что сводит на нет все преимущества. Поэтому при переходе на новые типы кабелей обязательно нужно проводить инструктаж для монтажников, а лучше — иметь типовые карты производственных процессов.
Судя по тенденциям в нормотворчестве и запросам от крупных девелоперов, требования будут ужесточаться. Упор будет делаться не только на поведение кабеля в огне, но и на общий ?экологический след? продукта — энергоёмкость производства, возможность переработки. Возможно, скоро появятся новые классы или маркировки, которые будут учитывать этот полный цикл. Для производителей это вызов — нужно адаптировать технологии.
С другой стороны, растёт спрос на комплексные решения. Не просто отдельный кабель, а готовые системы (кабеленесущие, огнезащитные покрытия, средства мониторинга), сертифицированные вместе, как единый комплекс. Это логично, потому что безопасность объекта — это система. Производителям кабеля, возможно, стоит активнее работать в этом направлении, формируя партнёрства с производителями сопутствующего оборудования.
Что касается материалов, то, думаю, будет продолжаться развитие полимерных композиций. Возможно, большее распространение получат материалы на основе сшитого полиэтилена с новыми типами антипиренов, которые не влияют на экологичность. Также вижу потенциал в развитии кабелей с минеральной изоляцией (МИК) для самых ответственных участков — они по определению негорючи и экологичны, но традиционно дороги и сложны в монтаже. Если технология их производства станет дешевле, они могут занять большую нишу.
Итак, если резюмировать практический опыт. При выборе экологичного негорючего кабеля нельзя останавливаться на общей формулировке. Нужно требовать конкретные протоколы испытаний по ключевым параметрам: распространение пламени (П1, П2 и т.д.), дымообразование (Д1, Д2…), токсичность продуктов горения (Т1, Т2…), содержание галогенов. И сверять их с требованиями конкретного раздела проекта.
Очень полезно, если у производителя, как у упомянутой ООО Цзиньчжун Юйсинь Кабель, есть в ассортименте выделенная серия, например, WDZ, которая сразу задаёт определённый уровень. Но и это не освобождает от проверки сертификатов на партию. Хорошим тоном считается запросить у производителя рекомендации по монтажу и эксплуатации именно для их продукта — часто там кроются важные детали.
И главное — помнить, что безопасность и экологичность это не только про кабель в момент пожара. Это про весь его жизненный цикл на объекте: как он ведёт себя при перегрузках, в условиях агрессивной среды, как стареет. Поэтому лучший совет — работать с поставщиками и производителями, которые готовы предоставлять максимально полную техническую информацию и имеют репутацию на рынке ответственных объектов. Всё остальное — полумеры.